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Cadena del Frío®
Atmósfera controlada
Control de insectos

La finalidad del generador de nitrógeno, es disminuir la concentración de oxigeno de la cámara. En el caso de la fruta, la concentración de oxigeno es muy importante ya que Una tasa más baja de oxigeno  significa una menor respiración, I una calidad de producto más Buena, en un período de almacenamiento largo. Es muy importante que el recinto, o la cámara de refrigeración estén en la mejores condiciones de estanquidad posible, a fin de mantener la cámara frigorífica a las mínimas concentraciones de oxigeno. La técnica consiste en inyectar nitrógeno a la cámara a fin de eliminar el O2 El tiempo para alcanzar el nivel deseado de oxígeno depende del tamaño de la cámara, volumen / peso total de productos almacenados en la cámara frigorífica, para llegara a concentraciones por debajo del 5% de Oxigeno, tenemos que trabajar con pureza de nitrógeno del 99,99 %. Basándose en estas variables, se calcula la capacidad del generador. Incluso se pueden diseñar los generadores de nitrogeno para trabajar abriendo cámaras en momentos puntuales ( manteniendo siempre la máxima seguridad por parte usuario ).

Durante el período de almacenamiento, el nivel de oxígeno puede aumentar por varias razones. La estanqueidad de la cámara, tubos, y de todo el sistema, o el sistema de refrigeración está causando demasiada baja presión, e incluso los cambios atmosféricos pueden tener un impacto en el nivel de oxígeno en una cámara frigorífica . En este caso, el generador de nitrógeno puede ayudar a mantener el nivel de oxígeno deseado.

STOREX fue la pionera en aplicar la técnica del vacio en cámaras con atmósfera controlada. Ya hace muchos años que los generadores de nitrogeno para atmósfera controlada en cámaras de refrigeración para frutas, de Storex estan aplicando la tecnología VSA para producir gas nitrógeno, con una capacidad del 99,9%. El generador de nitrógeno de STOREX es formado por dos recipientes que contienen un tipo de carbón activo especial para filtrar aire, aliminando el oxigeno, CO2 y otros gases presents en el aire, obteniendo solo N2 al 99,99%. Con el principio VSA (Vacuum Swing Adsorption), el generador produce nitrógeno en fase gas. El sistema VSA produce bitrogeno con sólo -0,8 y +0,8 bar de presión. Los generadores VSA están disponibles desde 10 hasta 100 m3 / hora. A la vez STOREX tiene disponible en el Mercado generadores de nitrogenos con Tecnologá la MINK. el sistema Clawcompressionsystem que funciona en seco y sin contacto. Después de 20.000 horas sólo se le tiene que cambiar aceite. La bomba no tiene puntos de fricción.No hay desgaste en las paletas rotativas muy caras de mantener (menores costes de mantenimiento!). Otra ventaja es que al no degradarse nunca las Paletas, nunca hay disminución del rendimiento de la generadora de nitrogeno, en Sistema como PSA el mantenimeinto es mucho mayor elevado, y los equipos sufren disminución de rendimiento.

 

Nuestras genedores de Nitrógeno VSA son de 2 vasos (cada uno lleno con CMS, de carbono activo), equipados con válvulas neumáticas controladas, una bomba de vacío con tecnología MINK, una bomba de aire (soplador), un panel de control con control del proceso a traves de nuestro soft, Storex PLC y todos los accesorios necesarios.

El principio de funcionamiento de un generador de nitrogeno VSA, se basa en la tecnología de vacío, la ventilación de muy baja presión y un tipo especial de carbón activo.

En un recipiente de aire exterior se realiza una presión de 0,8 bar, obligando a pasar al aire a traves del carbono activo. El oxígeno en el aire (21%) es absorbido por el carbono y se nos produce un concentrado N2 (99 a 97%, dependiendo de la configuración de la máquina) abandona el recipiente. En el otro recipiente el oxígeno absorbido se elimina mediante una bomba de vacío. Estos ciclos de cambio aproximadamente duran un minuto.

El N2 producido se transporta a la cámara y produce sobrepresión en la cámara, sellada herméticamente. A través de la válvula sobre / baja presión el mismo aire sale de la cámara. Al utilizar el aire de la cámara el sistema Storex Mixingsystem, transporta el mismo aire al generador de N2 para producir aire con un menor porcentaje de O2.

Una de las principales ventajas de este sistema enfrente de las PSA, es el importante tiempo Pulldown ( tiempo de bajar O2 en cámara ) es 20 a 30% más corto y se ahorra energía del orden de un 30%, como demuestran varios y prestigiosos estudios.

Con la tecnología VSA y el control process desarrollado por el Storex hemos reducido un 30% el consume energético. Hemos disminuido su factura eléctrica un 30%. Un equipo VSA STOREX, consume menos que la tecnología PSA. Una prueba independiente ejecutada por el Instituto FRB de Wageningen de Holanda ha demostrado claramente este resultado en abril de 2009. Al utilizar el sistema de mezcla Storex y constatar los aumentos de eficiencia en comparación con otros sistemas alternativos con un 25% adicional, esto significa un ahorro de la energía total de 45 a 65%.

Por el concepto de la técnica en vacío, la bomba de aire y las piezas pasan unos exhaustivos controles de calidad, a fin de ofrecerles nuestros Generadores de Nitrógeno, STOREX VSA: Muy Bajo consumo de energía, fiabilidad máxima,  mínimo mantenimiento, en gama MINK 5 años sin mantenimiento de bombas.

STOREX fue la primera empresa en desarrollar la técnica VSA y dispone de infinidad de referencias y máquinas en todo el mundo desde el año 1996.

STOREX dispone de generadores de nitrógeno por membrana y PSA, y más aún PSA con carbón activo, utilizando las mismas la misma técnica en otra aplicaciones.

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